一、料片外表需刷拉伸油

 
不銹鋼旋壓過程中，料片、模具、刀輪溫度很高，所以需求用不時的在料片和模具外表涂拉伸油，拉伸油除了有光滑的作用，附著在料片外表的拉伸油還有降溫的作用。假如旋壓不銹鋼不涂拉伸油，產品容易開裂或被刀輪刮花，另外，在沒有拉伸油的作用，長時間消費刀輪、模具升溫后會招致間隙變小，引起機床震動和旋壓產品外表紋路不均勻。

二、刀輪需求硬質資料

普通的旋壓刀輪資料用CR12鋼，但旋壓不銹鋼，CR12號鋼的硬度不夠，刀輪容易被不銹鋼資料刮花，最終成型的產品外表會呈現很多刮花現象。能夠用CR12停止電鍍或改用高速鋼資料，刀輪就不容易磨損。

三、切削刀粒磨損

不銹鋼旋壓完成后常需求切邊，切邊是用車刀刀粒停止車削，由于不銹鋼資料硬度高，刀粒容易磨損，刀粒磨損過后，不銹鋼切邊會呈現很多毛刺，所以消費中需求留意不銹鋼的刀粒能否呈現磨損或崩刀現象，需求及時改換刀粒。

四、旋壓刀輪和模具的間隙

 
長時間旋壓加工呈現升溫招致刀輪和模具的間隙變小，需求及時調整刀輪和模具的間隙，厚度約厚的不銹鋼資料，加工過程的升溫越明顯。